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订单排满 企业开足马力忙生产

  2月9日,荣昌区重庆华兴玻璃有限公司抢订单,赶工期,智能化生产线上一片繁忙。据了解,华兴玻璃是我国日用玻璃行业的领军企业,目前拥有16家生产基地,年产能位居世界同行业前列。荣昌生产基地第一号窑炉于去年5月投产,至今已经生产4.5亿只玻璃瓶,产值约3亿元。第二号窑炉预计今年5月投产。到2024年4条窑炉生产线全部投产,可年产60万吨绿色智能轻量化日用玻璃,年产值将不低于20亿元。记者 齐岚森 摄/视觉重庆

  虎年春节假期刚结束,重庆企业抢抓订单,忙赶工期,实现良好开局。记者了解到,不少企业订单排满、预期销售持续增长。为了应对排队的订单,我市企业提前储备工人,开足马力满负荷运转,生产线呈现出热火朝天的喜人景象,生产人员展现出一股“虎虎生威”的活力。

  横河川仪:

  订单“接到手软” 节后首日全员上岗

  2月9日,重庆日报记者从重庆横河川仪有限公司获悉,该公司开年以来,订单“接到手软”,预计全年销售收入将增长15%左右。

  2月7日,春节后上班第一天,重庆横河川仪有限公司生产车间内已经全员上岗,数百名工作人员熟练操作仪器,精密加工电路板等变送器零部件。据介绍,公司利用春节假期进行了安全巡检和老旧电路维护,提前启动并调试设备,节后上班第一天即满负荷生产。

  “开年以来的订单已经‘接到手软’,预计全年销售收入将实现15%左右的增长,达到16-17亿元。”公司相关负责人表示,中国拥有全球最大的变送器市场,公司生产的EJA智能变送器是目前世界上最先进的变送器,在国内的市场份额位居第一。订单的增长,一方面是因为国内实体经济稳定向好,另一方面反映出疫情对国外竞争对手的影响仍在持续。

  为了进一步完善产业链供应链,该公司近两年来追加投资4000万元提升变送器核心零部件本地化配套水平。目前新设备已陆续到位并开始安装、调试,将于年内投产达效。届时,在变送器市场继续增长和全球产业链供应链受到冲击的情况下,公司的产品交付能力将进一步增强。

  此外,针对国内市场比国际市场工业场景更多、更复杂,对仪器仪表的个性化需求更加突出的情况,该公司的研发人员也在春节后加速推进10余项变送器应用研发,确保在年内完成,为工业领域不断出现的新场景、新用法、新工艺提供“量身定制”的解决方案。

  “目前,生产、安装、研发都进展顺利,忙碌而有序。”该负责人表示,各项工作都正按计划有条不紊地进行,公司对实现一季度“开门红”信心十足。

  本报记者 王天翊

  宇海精密:

  研发自动化生产线 助力企业赶制订单

  2月9日,璧山高新区,重庆宇海精密制造股份有限公司(下称宇海精密)组装车间内一片繁忙景象,生产线上,工人们正按工艺流程进行组装。

  “我们2月7日便实现了复工复产,目前正在加紧赶制订单,努力实现一季度‘开门红’。”公司副总经理何勃告诉记者,去年,该公司的出货量首次突破10亿元,比上年同期增长31%。今年的订单也已基本排满,目前只需开足马力生产。

  据了解,宇海精密2011年正式进入笔电配套领域,主要为惠普、戴尔等笔电品牌商及英业达、广达、纬创等厂商配套塑料结构件,年产量超过2000万台套。“全球每10台笔电中,至少有1台用的是宇海生产的塑胶结构件。”何勃语气中带着自豪。

  何勃说,组装车间的工作主要是对笔记本电脑的外壳、底板、键盘框、屏幕框这“四件套”进行组装,通俗地讲,就好比给笔记本电脑搞“软装”。过去,这“软装”全靠人工完成,生产效率和良品率都受到影响。2019年,公司成立技术研发中心,组建专业的信息化和自动化团队,2020年又成立宇海工业设计研究院有限公司,通过科技创新提升生产制程能力和生产效率。

  记者看到,组装车间的自动化生产线上,正在进行键盘框埋钉操作,只见机械手臂一按、一压,不过3-4秒钟,一个单品便埋钉完成。何勃介绍,这套埋钉机是公司自主研发的,去年3月正式“上岗”。一个笔电键盘框需要埋钉28颗,钉子有5种类型。过去,埋钉全靠人工,由于钉子太小,容易出错。现在,5台机器流水作业,一分多钟就能完成整个键盘框的埋钉程序,比人工快一倍,良品率也高得多。

  “目前,公司已自主研发制造自动化设备300余套,机器人导入55台。陆续实施导入了OA、ERP、HR、模具MES、成型MEA、组装MES、WMS、PLM等信息化管理系统,良品率由85%提升至99%以上,生产效率大幅度提升。”何勃说,今年,公司的销售收入预计增长10%左右。

  本报首席记者 龙丹梅

  龙煜铜管:

  自主研发新产品走俏 大年初二就全面复工

  对多数企业而言,2月7日是虎年开工第一天。但对江津双福工业园区的重庆龙煜精密铜管有限公司(下称龙煜铜管)的员工来说,这已是虎年开工的第6天——由于订单充足,龙煜铜管从大年初二就全面复工,抓紧生产。

  龙煜铜管是金龙铜管集团子公司,主要生产空调制冷与换热器用高精密铜管,年产5万吨,在西南地区市场占有率超过45%。2月7日,记者在龙煜铜管生产车间看到,全自动化生产线满负荷运转,工人们操作有序,一摞摞新完工的铜管排列整齐,即将出厂。

  “今年我们的订单已经超出产能,所以春节生产线不放假,满负荷抢赶订单。”龙煜铜管总经理张旭辉介绍,今年的势头好,要归功于坚持创新引发的“质变”。近年来,龙煜铜管成立了劳模创新工作室,并依托中科院精密铜管研究中心,持续推出新产品。

  去年,龙煜铜管推出了自主研发的“轻量化、高能效”7毫米内螺纹新品。这款新产品针对空调能效新国标专门研发,热交换性能更高,且更节约铜资源。仅去年一年,这款新产品销售就超过1万吨。今年,该规格产品正在“占领”各主要空调厂。

  面对源源不断的订单,龙煜铜管的280名员工果断选择就地过年,保证春节期间生产“不打烊”。员工张德志老家在河南,他说,春节期间,大伙只在除夕和大年初一调休了两天,但都干劲十足,相信今年生产势头会一路向好。

  对于提前复工,双福工业园区也给予了充分支持。龙煜铜管相关负责人介绍,春节期间,生产用电、用水等都有保障。节前,园区还派出专人主动走访,了解企业困难。得知龙煜铜管存在一定的人力缺口后,园区承诺春节后就举办专场招聘会,尽快招来新员工。

  对2022年,张旭辉充满信心。他说,去年,龙煜铜管实现产值29.2亿元,超额30%完成生产目标。“相信今年,我们的发展会更好。”

  本报记者 申晓佳

编辑: 陶玉莲
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