北斗智联生产车间。新华网发（受访者供图）

  新华网重庆7月10日电（刘文静）进入驾驶位后，汽车通过人脸识别自动完成启动；唤醒车机系统后，仅需说出需求，或者一个自定义的简单手势，系统便自动执行指令……如今，智能座舱产品已经广泛应用于现代汽车产品上。

  “扛起新使命 区县谈落实”主题宣传走进重庆市渝北区，看渝北如何主攻汽车和电子两大千亿级主导产业，构建以先进制造业为骨干的现代化产业体系。

  北斗智联科技有限公司（以下简称“北斗智联”）坐落于渝北区临空前沿科技城，是一家专业从事汽车智能网联产品研发、生产和销售的国家级专精特新“小巨人”企业。自2019年成立以来，公司一直保持着快速稳定的增长，已经成长为国内领先的智能座舱和舱驾一体的智能网联科技公司。

  在北斗智联生产车间核心区域，这里对洁净度的要求是“百级洁净”——与脑外科手术室的要求一致。汽车智能座舱中的主控显示屏将在这个车间里完成完美贴合，贴合的精度达到了正负0.1毫米，每月产量约为13万片。除主控显示屏贴合工艺外，北斗智联还掌握着智能驾驶算法、高精度定位、基于大模型的自动驾驶仿真数据闭环等核心技术。

  “北斗智联的核心是以北斗卫星导航系统的高精度赋能汽车智能化。”北斗智联公共关系和品牌发展中心总经理王颖表示，目前，其核心技术已广泛应用于长安、吉利、北汽、上汽、长城、奇瑞等二十余家主机厂200余款车型上，相关“智能座舱”产品出货量超1000万台（套）。

  近年来，渝北瞄准汽车电子两大“头部产业”，全力推进这两大千亿级产业向上跃升。重庆每下线3台汽车就有一台“渝北造”、全球每生产20台手机也有一台“渝北造”。

  在OPPO（重庆）智能生态科技园，每9秒就能产出一台OPPO手机。2023年，OPPO渝北工厂总出货量达到2015万台，标志着渝北工厂成为OPPO在全球最大的生产制造基地。

  随着制造业逐渐向自动化、智能化方向发展，制造业的生产方式和管理模式也正在发生改变。“手机摄像头、电池以及主板等部件的组装已经全面交由自动化设备完成，整个OPPO渝北工厂的自动化水平达到了90%以上。”据介绍，OPPO渝北工厂的单线人员需求从以前的10名员工缩减到了5至6名员工。

  在OPPO的生产车间，柔性化机器人、自动印刷机、自动贴片机、自动光学检测机等工业机器人、智能检测与装配装备已实现互联互通与高度集成，整个生产现场关键设备数控化率和联网率达到100%。

  “我们紧扣‘高质量’，着力构建以先进制造业为骨干的现代化产业体系。”渝北区相关负责人介绍，渝北区正在集聚发展智能装备、先进材料、集成电路等一批500亿级支柱产业、300亿级特色产业，加快发展新质生产力，强化龙头带动，不断培育新的增长点。