一家中小型民营企业如何将一项产品的全国市场占有率做到90%以上？一家国企何以自成立以来连续36年盈利？

　　记者近日在重庆走访发现，目前一批创新型企业通过聚焦主业、强化创新，以工匠精神、专业精神不断在专门领域营造独特优势，赢得了市场的认可和“倾心”，成为高质量发展的一道亮丽风景。

　　年终岁末，虽已进入严冬，但在国家级“专精特新”企业重庆宏钢数控机床有限公司的智能制造车间，工人们身穿轻便单薄的工作服也不会感觉到寒冷。“我们投入了2亿多元打造智能工厂，整个加工车间的温度自动控制在22摄氏度，一名工人可以同时控制数台机器。”该公司董事长汪传宏说。

　　图为重庆宏钢数控机床有限公司的智能制造车间。 新华社记者 吴燕霞 摄

　　“有了智能工厂作技术支撑，宏钢数控正转型升级为智能制造设备服务商，使生产的更多‘重庆智造’数控机床迅速走向国内外市场。”汪传宏说，机床是“工业母机”，公司20余年来坚持在机床领域深耕细作，目前已是中国汽车行业气门类、主动齿类、输出轴类、转向类数控机床的最大生产制造商之一，其中气门专机在全国市场占有率高达90%以上。

　　统计数据显示，近年来重庆市中小企业研发投入持续增长15%以上，且呈现不断增长之势。持续的研发投入帮助企业实现技术创新迭代，也让一批“专精特新”企业成为专业细分领域的“小巨人”。

　　另一家“专精特新”企业重庆汽车消声器有限责任公司也尝到持续创新的“甜头”。公司常务副总经理刘刚深有感触：“公司耗资5000余万元，于2017年至2020年间陆续引进伏能士、安川等15条生产线，同时投入研发资金2000余万元改进工艺和流程。经过持续提档升级，公司汽车排气系统车间产能同比提升150%左右，经济效益同比提升30%左右。”

　　重庆汽车消声器有限责任公司生产车间内，一名工人正在加工汽车排气系统管件。 新华社发（殷鑫豪 摄）

　　高质量发展离不开基础优势，基础优势来源于工匠精神。走进位于重庆市汽车行业龙头企业庆铃汽车（集团）有限公司的生产工厂，记者发现这里与喧闹嘈杂的传统生产车间迥然不同——整个厂区井然有序，车间内工人虽不多，但生产效率却很高，生产线上机器人自动作业，动作精准迅速。

　　“智能化生产和数字化管理让人们印象中‘老笨黑粗’的汽车制造业变得更轻便、更智能。”庆铃集团副总经理徐松说，“有些原本从事汽车生产的企业，在纷繁复杂的市场中迷失了目标，什么赚钱就投资什么，忽略产品研发，最终失去了产业优势。”

　　“正是因为具有专注、执着的工匠精神，庆铃汽车才能做到自成立以来连续36年盈利。”徐松总结道，近年来该企业在延续高品质的同时，不断拓展深度、宽度，以更加可靠、环保、科技含量高的物流装备，创造出更高的价值。目前，氢能应用方兴未艾、前景广阔，庆铃集团正积极向氢燃料电池汽车领域转型。

　　图为庆铃汽车（集团）有限公司生产的商用车。 新华社记者 吴燕霞 摄

　　企业创新转型，为地方经济发展带来新机遇。记者在重庆工业重镇九龙坡区采访发现，当地正围绕以庆铃为主体的氢燃料电池整车产业，计划投资200亿元，聚集上下游企业，形成全产业链“闭环”，打造“西部氢谷”国家级示范区、研发中心。“以博世—庆铃氢燃料电池发动机项目为例，预计到2025年这里将累计生产氢燃料电池发动机2.3万台，实现产值200亿元。”九龙坡区经信委副主任纪晓霞说。

　　当前，复杂的外部环境也给创新型企业发展带来压力。但面对压力，重庆的创新型企业信心满满。“精益求精的工匠精神，日积月累的技术优势和从不停歇的开拓创新，让我们有信心在新赛道上继续跑出好成绩！”徐松说。

　　文字记者：王金涛、韩振、吴燕霞

　　参与采写：杨爵诚、殷鑫豪