鑫源汽车“向上V6”车型。

  在重庆加速打造世界级智能网联新能源汽车产业集群的宏大叙事中，涪陵正在书写属于自己的关键章节。

  6月16日，“涪鑫智造 向上而生”——鑫源汽车数字工厂“向上V6”投产活动在涪陵举行。从进场到投产仅用不到8个月，一座总投资52亿元、关键工序自动化率达100%、整车下线节拍达90秒/台的现代化数字工厂正式投入运营。

  不同于传统车企惯常的产能扩建路径，鑫源汽车此次落成的数字工厂，核心指向并非单纯的规模扩张，而是制造能力的系统性重构。

  工厂由中汽工程总承包承建，从2025年11月10日进场，到首车下线，仅用了7个月零5天，在建设速度、交付质量、过程管理、团队协作等方面，都打造了新的标杆。更值得关注的，是工厂的柔性化生产能力，标志着这座工厂已跻身国内商用车领域智能制造水平前列。新建成的智能化总装车间拥有8车型柔性化生产，物流AGV+无人仓配送，关键工序实现100%自动化；100多台机器人协同作业，打造出稳且精的车身合格率，行业一流的油漆商喷涂出2K光泽、具备乘用车品质的油漆车身；选用行业先进设备将关键螺栓的力矩控制在±3%；轮胎、座椅、玻璃……全部由视觉识别和并自动装配，关键工序均采用自动作业并辅以AI视觉检测，AI质量监控覆盖率已达100%。

  在鑫源汽车数字工厂，作为技术伙伴的华为将此次合作视为其技术“下沉”至制造端、赋能实体经济的重要案例，为行业提供了一条“用得起、用得好”的务实且高效的智能制造升级路径。据介绍，华为将工业互联与计算领域的技术积累，应用于数字工厂的数字化系统架构设计与实施。这意味着，未来每一辆鑫源汽车都将拥有可验证、可追溯的数字化品质档案。通过重构生产流程，实现生产全链路的降本增效与品质管控。

  作为数字工厂投产的首款战略产品，正式投产的“向上V6”车型基于鑫源汽车自主研发的“星原平台”打造，在供应链选择上展现出明确的头部整合策略：搭载宁德时代电池与同级领先的2C快充技术，电机来自汇川，从外观到底盘，打造商用车新标杆。产品定位上，向上V6锚定城市通勤、城乡物流、多功能出行等多元场景。这一策略既延续了鑫源在商用车领域积累的场景理解能力，也规避了与头部新能源车企在主流市场的正面交锋，在细分赛道，开辟属于自己的市场空间。

  从区域经济视角审视，鑫源汽车数字工厂的投产，其意义远不止于一家企业的产能升级。近年来，涪陵区一直在寻求汽车产业差异化定位。在重庆两江新区、沙坪坝等传统汽车产业重镇之外，依托自身产业基础，打造智能网联新能源汽车的“第三极”。鑫源汽车数字工厂的落成，为这一战略提供了关键的产业支点。

  项目达产后预计实现年产值80亿元，新增就业岗位约1000个。更重要的是，这座工厂将带动周边零部件配套企业的协同升级。鑫源汽车数字工厂的投产，呈现出一种务实而清晰的智造升级逻辑：以可量产的自动化率保障品质，以头部供应链整合构建产品竞争力，以科技伙伴的深度协作弥补数字化能力短板。

  这座数字工厂，正在成为观察中国汽车产业“智造”升级的一个微观样本——在头部车企的光环之外，还有一批扎根区域、深耕细分市场的制造企业，正在用自己的方式完成新能源时代的转型突围。对于行业而言，这是一个值得关注的信号：中国汽车产业的智能化转型，正在从“头部引领”走向“全面开花”。